传统活性污泥工艺采用的是好氧过程，因而必须供给活性污泥充足的溶解氧。根据活性污泥运行调度情况，对曝气系统可以进行所谓的实时控制，使曝气池混合液的DO值时时刻刻维 持在所要求的数值。很多处理厂一般都设有DO自动控制系统，一旦DO偏离设定值通过调节曝气量，可在几分钟或十几分钟之内使DO恢复到设定值。

　　(1)鼓风曝气系统的控制

　　鼓风曝气系统的控制参数是曝气池污泥混合液的溶解氧DO值，控制变量是鼓人曝气池内的空气量Qa。曝气量越多，混合液的DO值也越高。传统活性污泥工艺的DO值一般控制在2mg/L 左右。DO控制在多少，与污泥浓度MLVSS以及F/M有关。一般说，F/M较小时.MLVSS较高，DO值也应适当提高。一些处理厂控制曝气池出口混合液的DO值大于3mg/L，以防止污泥在二沉 池内厌氧上浮。当维持DO值不变时，曝气量Q-的变化主要取决于人流污水的BODs ,BODs越高，Qa越大。大型污水处理厂一般都采用计算机控制系统自动调节Qa，保持DO恒定在某一值。 Q-的调节可通过改变鼓风机的投运台数以及调节单台鼓风机的风量来实现，小型处理厂则一般人工调节。目前，供氧量与曝气量在各种工艺条件下的计算已有成熟的方法，但较复杂。 公式中，BODe为出水中BODs;fo为好氧系数，(F/M=0.2一0.5 kgBOD/( kgMLVSS*d)时，fo取1.O; F/M <0. 15 kgBOD/( kgMLVSS*d)时，fo取1.1~1.2);Ea为曝气效率(对微孔扩散系 统，Ea一般在7%~15%之间)。有时虽然DO值维持不变，但曝气量不能满足混合需要，造成污泥沉淀。为满足混合要求，使活性污泥保持悬浮状态，每平方米曝气池面积曝气量一般应大 于2.2m^3/h，实际运行中应注意核算。

　　(2)表面曝气系统的控制

　　表面曝气系统是通过调节转速和叶轮淹没深度调节曝气池混合液的DO值。具体调节规律因设备而异。同鼓风机系统相比，表曝系统的曝气效率受人流水质、温度等因素的影响较小。 为满足混合要求，控制输入每平方米混合液中的搅拌功率大于10W，否则极易造成污泥沉积。

　　(3)溶解氧DO和风机控制原理

　　DO的自动控制包括鼓风压力和氧的溶解两个独立的控制回路。将曝气池DO浓度作为第一受控变量、以空气流量作为第二受控变量的独立的多级控制系统可有效地用于DO控制。一个缓 慢作用控制器将测量获得的DO浓度与设定浓度进行比较，发出加大或减小风量的指令。风机的风量通常由流量控制器控制，该控制器的设定值则周期性地由缓慢反应溶解氧控制器来调 节。

　　控制系统所需仪器为：DO探头;曝气空气流量传感器;曝气头压力传感器;风机流量传感器;曝气头温度传感器;蝶阀;PID控制器(DO、空气流量、压力控制);顺序逻辑控制器 ;风机报警器和DO浓度报警器。