微孔曝气器是水处理中的曝气器，微孔曝气器的安装精度与质量对生化系统有直接的影响，而且曝气器均处于池底，需要放空整个生化池才可进行检修，耗时耗力。因此，确保微孔曝气器安装到位尤其重要。

　　适用标准

　　CJ/T264—2007《水处理用橡胶膜微孔曝气器》;

　　GB50014《室外排水设计规范》;

　　CJ/T3015.2《曝气器清水充氧性能测定》;

　　GB/T1220《不锈钢棒》;

　　GB/T3090《不锈钢小直径无缝钢管》;

　　GB/T3090《六角头螺栓》;

　　GB/T6170《I型六角头螺母》;

　　GB/T3672.1《橡胶制品的公差》。

　　安装前注意事项

　　微孔曝气器系统安装前，必须仔细清理池底，要求池底水平偏差在±25mm之间。同时要求从鼓风机到池底曝气系统接口间的管路必须已吹扫干净。

　　安装现场的温度不能超过60℃。

　　低温下，塑料变脆，5℃以下时必须小心操作，禁止在0℃以下安装。

　　每个曝气器，特别是曝气膜，必须检查是否有损坏。也需要检查不锈钢卡箍以确保其连接紧密。

　　图2 项目现场实际照片(池底水平程度不满足要求)

　　安装步骤

　　首先根据测量的地面标高中的高点，作为分配管道的安装起始点，使分配管尽可能靠近高点地面。然后按下列步骤进行安装：

　　与竖管相应部件对接---池底分配管道预放样---确定分配管道支架位置---安装分配管支架---安装分配管---调平并固定分配管支架---池底布气管预放样---确定布气管道支架位置---安装布气管---调平并固定布气管支架---安装冷凝脱水系统---系统管路吹扫---安装曝气器。

　　安装要点

　　1、池底支架的安装

　　(1)确定支架的固定点的位置

　　为达到可能的曝气效率，曝气组边缘与每一池壁的距离必须均匀。通常池的尺寸不能用来确定固定点的准确位置，而是由竖管的位置来确定固定点的位置。如果几组一起安装在同一池内，各组的布局安装作为一个整体。

　　一旦曝气组的位置确定，就要为安装在池底的膨胀螺栓的固定点作下记号。膨胀螺栓一定要按照图纸安装在一条直线上，否则管道将易受侧向力作用。

　　(2)安装底部支架

　　在作好的标记处钻孔打膨胀螺栓。使用高压空气去除孔内的碎屑，将螺栓套筒放入孔内，再将膨胀头放到套筒内，使膨胀头的顶部与池底面相平。

　　调节膨胀头使之固定在相应的位置，再用工具敲击膨胀头的顶部，使套筒膨胀固定。最后将支架螺杆旋进套筒内以固定支架。

　　螺杆固定好后，安装螺母、垫片和底部管道抱箍，务必使一个池内的底部管道抱箍的下缘保持在同一水平面上。参见下图所示。

　　图3 支架图

　　图4 曝气设备安装配件

　　2、管道安装

　　(1)依据施工图将布气管安放于已调平并与地面固定好的支架上，核查曝气器的水平度，务必使所有曝气器的上表面都保持在同一水平面上，同时确认布气管与分配的垂直度。

　　最后紧固安装支架上的扣带/抱箍，安装曝气器时，必须保证管内是清洁的。

　　(2)如通风前段需要维修，为避免杂物进入池底的管系内，须关闭竖管与分配管的法兰接口。维修好后再对管道进行吹扫后方可接入池底曝气系统。

　　竖管必须很好的固定在池壁或池底上，以确保池底分配管和法兰不受任何荷载;如竖管与池底曝气系统的接口处装有橡胶伸缩节，将会减小鼓风振动和热膨胀等所带来的弊端。

　　(3)将冷凝脱水管与分配管接口相连。脱水管道的另一端必须装有一个阀门，固定于水平面以上。

　　图5 可调支架和布气管道的安装

　　3、曝气器的安装

　　(1)先将鞍形连接件安装于管道上，检查通气孔的位置是否位于连接件螺纹口的正中心，调整连接件螺纹口至竖向位置，然后对整个系统进行吹扫，吹扫的程序如下：

　　①对鼓风机房到曝气池的主风管进行大风量吹扫，边吹扫边敲打主风管，直到主风管口无焊渣、铁屑等颗粒物吹出。

　　②安装完空气分配管并与主空气管道连接完成之后，再输入压缩空气对整个空气管路(包括从鼓风机到池底的空气配管)进行联合吹扫。

　　吹扫时间主要是根据池底空气分配管里有无杂质和颗粒物来判断，吹扫以彻底清除管道内部的所有杂物为目的。

　　③在启动风机之前预先打开立管上的所有阀门，并确保管道通畅无阻塞。在空气分配管的末端需提供一个开口以将杂物排出系统。管道的开口可先不用管帽封闭。

　　④使系统在风机容量下运行以提高空气分配管中的空气流速。

　　另外，需要时可关闭立管上的一部分阀门，使其余空气分配管中气流达到较高的流速。高流速气流能将管道中堆积的杂物吹出。

　　⑤开关空气分配管的阀门可逐一吹扫剩余的空气分配管道。在空气吹扫完成后，关闭风机并安装空气分配管的末端管帽。

　　(2)系统吹扫后，将带有橡胶平垫的曝气器旋拧到连接件上，扭矩为45Nm。注意旋拧时橡胶平垫的密封情况。

　　图6 曝气器安装现场图

　　4、冷凝排水管

　　由于空气湿度的影响，曝气系统在日常运行时会在空气配管里积存一定量的冷凝水。这会影响到空气管路内的压力平衡，易影响日常曝气效果。

　　为了减少冷凝水对管路压力的影响，需在曝气管路上安装一套冷凝水排空装置，包括冷凝水排空管，球阀，弯头，固定支架等，最好使用不锈钢管材及管件。其安装位置通常与空气立管相对，但有时受廊道位置等因素的影响，具体位置可视现场条件而定。

　　检验与调试

　　1、水平检测

　　开始向处理池中注入清水至曝气器的高度。确认所有的曝气器的水平度与水平面一致。

　　如果空气分配管与水平面的高度差大于10mm，调整空气分配管的高度到允许的偏差范围。

　　2、密封测试

　　继续向曝气池内注入清水，通入的水量高于曝气器膜表面10cm。打开供气阀门进行供气，检查整个系统是否有泄漏;通气一段时间后，关闭进气阀门，检查是否仍有大气泡溢出。

　　记录并修复任何泄漏点。为了确保曝气系统的密封性能，在单个盘式、管式、板式曝气器曝气量分别为2m3/h、4m3/h、6m3/h时，橡胶密封件周围应无漏气现象。

　　图7 曝气系统密封测试现场图

　　待曝气系统的密封性测试完毕后，请尽快注水，将水平面至少升至曝气器膜表面1m以上，以保护系统免受紫外线、冰冻和坠落物等的破坏。

　　3、曝气均匀性检验

　　如需作曝气均匀性检验，则需在进行曝气均匀性检验之前，将水位至少调节到高于曝气器膜表面60-100cm。

　　并在水温至少为10℃的条件下以最大通气量进行曝气，逐渐渐小通气量至最小量，观察曝气气泡的变化，并观察曝气气泡的均匀性。

　　注意：请不要超过曝气器的最大通气量。

　　在试运行期间，曝气器最大流量不可超过上述数据(气量可根据鼓风机的输出计算)。务必使所有的阀门打开。

　　注意事项

　　1、安装结束后，如系统不能立即调试或运行，则须将清水注入池内，务必使水位保持在曝气器1000mm以上。

　　存水可以保护曝气器免受紫外线照射、零下气温和污物影响。

　　同时保持曝气池内清洁，防止重物、残渣、污物进入池内，这有可能破坏和堵塞曝气器，油漆和焊花也可能损坏曝气器。

　　2、请在调试池底曝气系统前确保鼓风机能够正常运转。

　　验收

　　1、曝气设备的平面位置和标高应符合设计要求。

　　检验方法：检查施工记录。

　　2、设备固定应牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区内，明敷管应采取加固措施。

　　检验方法：观察检查。

　　3、微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应牢固、无泄漏;

　　检验方法：检查施工记录。

　　4、系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不应堵塞。

　　检验方法：检查施工记录。

　　5、微孔曝气装置应做清水曝气试验，保持出气均匀。

　　检验方法：检查试验记录。

　　6、表面曝气设备和升降调节装置应灵敏可靠，并有锁紧装置。

　　检验方法：观察检查。

　　7、表面曝气设备安装允许偏差应符合下表的规定。

　　表1 表面曝气设备安装允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差(mm)检验方法

　　1曝气器底盘与布气支管连接后底盘平面与管轴线水平误差不超过5用水准仪与直尺检查

　　2布气支管允许水平高度误差±10用水准仪与直尺检查

　　对于管式橡胶微孔曝气器的空气分配器两侧的孔必须在同一轴线上，运行偏差为±0.5mm。